1、氧化:焊接點(diǎn)處的金屬暴露在空氣中時(shí),容易受到氧化的影響。金屬氧化會(huì)導(dǎo)致表面變黑,降低焊縫的質(zhì)量。為了防止氧化,通常使用惰性氣體,如氬氣,來(lái)保護(hù)焊接區(qū)域,減少氧氣的接觸。
2、激光參數(shù)不當(dāng):激光焊接機(jī)的激光參數(shù),如功率、焦距和速度,可能未正確設(shè)置。如果激光功率過(guò)高或焦點(diǎn)不正確,可能會(huì)導(dǎo)致焊縫過(guò)度加熱,引起金屬表面的燒傷和變黑。
3、材料選擇不當(dāng):某些材料在激光焊接過(guò)程中更容易發(fā)生氧化和燒傷,因此在選擇焊接材料時(shí)需要考慮這一因素。某些高反射性的金屬材料,如銅和鋁,尤其容易發(fā)生這種問(wèn)題。
4、污染物:存在于焊接區(qū)域的污染物,如油脂、灰塵或其他雜質(zhì),可能會(huì)在焊接過(guò)程中被加熱,產(chǎn)生煙霧和黑色殘留物,導(dǎo)致焊縫變黑。
5、不適當(dāng)?shù)暮附訔l件:溫度、濕度和環(huán)境條件可能對(duì)焊接的影響很大。不適當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件可能導(dǎo)致焊接區(qū)域的污染和不穩(wěn)定。
為了避免焊接點(diǎn)變黑,需要確保正確設(shè)置激光參數(shù),選擇合適的材料,使用適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)氣體,并保持焊接區(qū)域的清潔和干燥。此外,定期維護(hù)激光焊接設(shè)備以確保其正常運(yùn)行也非常重要。如果焊接點(diǎn)仍然出現(xiàn)問(wèn)題,建議咨詢專業(yè)的激光焊接工程師,以找出具體原因并采取糾正措施。